1.化学品分类:

酸性化学品 

碱性化学品 

有机溶剂化学品 

    2.化学系统单元架构:

       （1）   储存槽:

      设于厂务区, 化学品暂存用,设有液位计,

      实时通知值班人员补充化学品.

      （2）   供应设备:

     设置于厂务区, 用于化学品 供应/输送/释稀/净化

      （3）   分配阀箱(VMB)

     设于无尘室, 将化学品分配至多个生产机台

      （4）   I/O Panel

     设于无尘室, 做为生产机台与供酸机台通讯接口用

      （5）   DCP (Main PLC Panel)

     设于厂务区, 做为I/OPanel/供酸机台/SCADA

     讯号交换用

      （6）   SCADA (监控系统)

     设于厂务区, 监看各I/OPanel/供酸机台/VMB运转状况,并实时

     发出警报及记录系统状态.

      （7）   管路系统

     化学品输送用,依化学品特性材质可分为PFA 或 SUS或PVC.

      （8）   UTILITY

     供酸机台所需之Power/N2/CDA/UPW/EXH/Drain..属之

1.槽车供应系统: 

         设计照明，压力表，氮气枪，水枪，N2安全阀，槽车压力传感器等安全设施，阀件、接头及管道须采用抗腐蚀的PFA材质，

         设计良好的排气装置系统， 管路接头采用符合ppt等级的材质。

         设计PTFE材质的高效过滤器，保证操作空间的洁净等级； 设计取样口，配合实验室用作在线检测和质量管理。

         控制系统采用PLC设计，搭配触摸屏幕，并加装条形码机防止误操作； 考虑操作面板的操作方便性；考虑操作过程的安全性。 

         设备均安装液体泄漏侦测器以监控化学系统之供应安全；透明维护检修窗设计。

         有机类化学品供应系统将提供CO2单元、温度侦测器及火焰侦测器。

         设备配有液体泄漏检测器，用于监测化学系统供应的安全性；透明维护窗口设计。

         有机化学品供应系统将提供CO2单元，温度检测器和火焰探测器。

2. 输送及供应系统:

设计照明，压力表，氮气枪，水枪，N2安全阀，储存槽压力传感器等安全设施。        

阀件、接头及管道须采用抗腐蚀的PFA材质。                       

设计良好的排气装置系统。

管路接头采用符合ppt等级的材质。

设计PTFE材质的高效过滤器，保证操作空间的洁净等级。 

设计取样口，配合实验室用作在线检测和质量管理。

控制系统采用PLC设计，搭配触摸屏幕，并加装条形码机防止误操作。 

考虑操作面板的操作方便性。

考虑操作过程的安全性。 

设备均安装液体泄漏侦测器以监控化学系统之供应安全。

透明维护检修窗设计。

有机类化学品供应系统将提供CO2单元、温度侦测器及火焰侦测器

3. 稀释系统:

设计照明，压力表，氮气枪，水枪，N2安全阀，压力传感器等安全设施。        

阀件、接头及管道须采用抗腐蚀的PFA材质。    

设计良好的排气装置系统。

管路接头采用符合ppt等级的材质。

设计取样口，配合实验室用作在线检测和质量管理。

控制系统采用PLC设计，搭配触摸屏幕，并加装条形码机防止误操作。 

考虑操作面板的操作方便性。

考虑操作过程的安全性。 

设备均安装液体泄漏侦测器以监控化学系统之供应安全。

透明维护检修窗设计。

稀释设计方式: BATCH式:高精度磅秤测量重量比+泵循环+高精度浓度计检测。

ONLINE式:高精度流量计+STATIC MIXER+高精度浓度计检测。

4. VMB

设计抗腐蚀、防泄漏、强度够，维护操作容易。

阀件、接头及管道须采用抗腐蚀的PFA材质。    

设计良好的排气装置接口。

管路接头采用符合ppt等级的材质。

泄漏侦测器功能。

透明维护检修窗设计。

防爆设计(有机) 。